無溶劑混煉工藝使用中的設備問題大多與自動混煉膠機有關，實際上無溶劑混煉機的主機只占30%左右的時間，而自動混膠機和混煉工藝分別占30%和40%的時間。由此我們不難看出自動混膠機在無溶劑混煉設備中的復雜性和重要性。為了保證正常有效的生產，要正確使用自動混膠機，并進行必要的維護。

  一、正確使用和維護自動混膠機的好處。在無溶劑混煉膠生產實踐中，正確使用和維護自動混膠機至少有以下優點：1、保證正確的配比，從而保證復合產品的質量。目前，全自動混膠機的配比精度可達1%，為獲得優質產品創造了條件。2、可以隨時供應新鮮的混合膠，可以很好的控制膠的使用時間，有助于穩定膠的使用條件，減少膠的浪費。3、降低人工成本。手動混膠時，避免混膠不均勻、膠比不正確或產生氣泡。4、膠水的儲存環境一致。自動混膠機有保溫系統，可以保證膠水粘度的一致性。自動混膠機配有除濕裝置，可保證儲膠環境干燥。5、保持操作環境干凈整潔。它不僅可以提高自動混膠機的使用性能，還可以提高整條生產線的效率、安全性和故障率。

  二、如何正確使用自動混膠機。使用自動混膠機必須做好以下工作：1、仔細閱讀自動混膠機的說明書，首先了解自動混膠機的結構和工作原理。只有充分了解自動混膠機的原理和結構，才能很好地掌握其使用要點。2、正確設置與自動混煉膠機的溫度、壓力和混合比相關的所有參數。由于各種混煉膠機的控制原理和結構不同，所有的控制參數都設定在合理的范圍內。當然，有必要知道所用粘合劑的基本性能。3、要設置防止操作錯誤的所有報警參數。現代混煉膠配備了壓力、液位、溫度等一系列報警功能。操作人員須根據手冊中推薦的參數合理設置相關參數，熟悉所有報警項目，確保自動混膠機使用環境的準確性。4、熟悉膠水的功能和使用要求，自動混膠機的參數設置與膠水要求一致。5、正確使用與復合機主機聯動的功能，保持整個復合機生產線處于受控安全狀態。

  為了保證自動混膠機的長期可靠使用，須進行嚴格細致的維護。混膠頭一般由混膠銅塊、混膠軟管和混膠頭濾網組成，混膠頭是自動混膠機每天工作后必須清洗的部位。因此，清洗時一定要徹底清洗。橡膠混合管拆卸后，用專用配件密封放置。如果沒有特殊的配件，可以放在乙酸乙酯中短時間使用。清洗混膠頭的混膠軟管和濾網后，用空氣吹干，不要浸泡在乙酸乙酯中，因為靜態混合管浸泡在乙酸乙酯中會變形。靜態混合管通常每周更換一次，但如果在使用過程中發現變形或松動，須立即更換。