什么是自動混膠機的出膠同步性?它對混膠機性能有什么影響?
2022-02-04
現有的混膠操作主要有人工混膠和機器混膠。手動攪拌依靠人工操作,在使用光刻膠前加入二甲苯,需要持續的人工攪拌,直到進行膠水流平處理,不僅會浪費大量的勞動力,還會降低工作效率。機器混合則需要用到混膠機,傳統混膠機體積大、占用空間大、對電源要求高,導致混煉膠成本高。
所謂出膠是指自動混膠機將兩種單組分膠液(通常稱為膠A和膠B)從儲膠桶輸送到靜態混合管的動作或過程。所謂出膠同步,是指膠液兩組分輸出動作的一致性,即開始或停止時間的一致性。
兩種橡膠輸送系統組成相同,包括橡膠儲存桶、齒輪泵、輸送管道及相關控制裝置等。橡膠輸送系統采用間歇工作方式,工作方式為“啟動增速運轉減速停止重啟”,啟動和停止交替進行,這些動作是通過齒輪泵及其驅動裝置實現的。由于齒輪泵頻繁啟停,其驅動系統低速工作。出膠同步是混膠均勻的前提,混膠均勻是實現復合過程的重要條件之一。因此,兩套輸膠系統須嚴格同步,以保證膠水的兩種成分在進入靜態混合管時能夠同時混合,進而保證膠水的兩種成分能夠達到正確的混合比例,并在靜態混合管的任何一段或任何微小的一段上混合均勻。由于自動混膠機是在線混膠,如果一種成分膠液在另一種成分膠液之前或之后出來,必然會出現只有一種成分或者兩種成分混合比例嚴重失衡的情況。從工藝實現的角度來看,混膠機出膠同步是正確配比的條件之一,因此出膠同步控制實際上是自動混膠機的首要技術關鍵點。
調劑同步的誤差可以用定量指標來衡量。我們推薦以下兩個指標:一個工作循環中A膠和B膠開始或停止點膠的時間差,即兩者相對動作提前或延遲的時間量,用 t表示,單位為秒(s)。一個工作循環中膠a和膠b開始或停止的膠量差,即由于開始或停止的時間差而提前或延遲的膠量,用 C表示,單位為克(g)。顯然,ΔT或ΔC的值越小,混膠機出膠同步性就越好。
混膠機輸膠的同步是由輸膠驅動系統來保證的,它還與輸膠管道及相關的控制閥密切相關。因此它是一種多環節、多因素的系統控制技術。目前市面上很多自動混膠機根本沒有嚴格的同步控制,無法保證高精度穩定運行,因此在運行過程中產品故障頻發是不可避免的。
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